Инструкции

4.6.1  Разрядка температурных напряжений в плетях бесстыкового пути должна рассматриваться как исключительная работа и выполняться в процессе его эксплуатации в следующих случаях:

• при перезакреплении плетей на постоянный режим эксплуатации после их закрепления во время укладки при температуре выше или ниже оптимальной более чем на 5⁰С;
• перед сваркой коротких плетей в длинные, если разность температуры закрепления соседних плетей превышает 5⁰С, а всех плетей, свариваемых в длинную, 10⁰С;
• после восстановления сваркой целостности плетей, если оно выполнялось при температуре ниже или выше оптимальной температуры закрепления более чем на 5^оС и не были выполнены работы по регулировке температурных напряжений;
• при «потере» температуры закрепления в результате их угона и др.;
• при неотложной необходимости ремонтно-путевых работ при температуре рельсов, превышающей температуру закрепления, в том числе при исправлении образовавшегося в пути резкого угла в плане и т.д.

4.6.2  Разрядка температурных напряжений в плетях должна производиться по технологическим процессам, разработанным для прямых и кривых участков пути с различными типами промежуточных рельсовых скреплений, с оформлением акта, утверждаемого установленным порядком.

4.6.3  Для полного снятия температурных напряжений плети после освобождения от закрепления на шпалах и в стыках должны быть вывешены на подвесные или опорные ролики,  или на парные полиэтиленовые пластины общей толщиной 10-12  мм или на металлические роликовые опоры (прутки диаметром 20-22  мм), устанавливаемые на каждой 15-ой шпале.

Парные пластины устанавливаются на подрельсовые прокладки-амортизаторы. Нижняя пластина должна иметь буртики (для предотвращения ее проскальзывания), а часть верхних пластин  (20-25%) должны быть длиннее нижней на 50 мм. Парные пластины с удлиненной верхней пластиной укладываются на участке от подвижного конца до точки, где перемещения плети достигают 150 мм.

При использовании парных полиэтиленовых пластин работы по разрядке напряжений на участках со скреплениями КБ при наличии инвентарных накладок с удлиненными болтовыми отверстиями и рельсовых вкладышей могут производиться без перерыва движения поездов, но с ограничением их скорости до 25 км/ч.

При вывешивании плетей на ролики независимо от конструкции скреплений и при установке парных пластин при всех скреплениях, кроме КБ, работы по разрядке температурных напряжений должны выполняться в «окно».

В кривых радиусами 800 м и менее на участках со скреплениями типа ЖБР устанавливаются специальные боковые и опорные ролики, приведенные на рисунках 4.10 и 4.11, а со скреплениями АРС-4 – опорные ролики, приведенные на рисунке 4.12 и размещаемые в соответствии с требованиями п.4.7.4 настоящей Инструкции и другие аналоги, разрешенные для применения. При отсутствии боковых и опорных роликов для полного снятия и выравнивания температурных напряжений, остающихся в рельсах после вывешивания их на парные пластины или ролики, необходимо дополнительно встряхивать плети ударным механизмом с клиновым упором или полимерными (деревянными) молотками.

Рисунок 4.10 Опорный ролик для скреплений ЖБР-65, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65Ш и  ЖБР-65ПШМ (по проекту ПТКБ ОП-15)

Рисунок 4.11 Боковой ролик для скреплений ЖБР-65, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65Ш  и  ЖБР-65ПШМ  (по проекту ПТКБ ОП-17)

Рисунок 4.12 Опорный ролик для скрепления АРС-4 (по проекту ПТКБ ОП-65)

Качество разрядки напряжений контролируется по продольным перемещениям концов рельсовых плетей и контрольных рисок, нанесенных мелом на плети через 50 м. Качественная разрядка плетей, кроме рельсовых плетей, «потерявших» температуру закрепления, обеспечивается при смещении контрольных рисок на рельсе относительно рисок на шпале или боковых граней подкладок на расчетную величину. Расчетные удлинения наносятся на плети в виде рисок со смещением относительно контрольных на величины, определяемые из условия:

∆l = αl_i∆t ,

где α - коэффициент линейного расширения рельсовой стали;

l_i - расстояние от торца неподвижного конца плети до i-ой риски на плети;

∆t - перепад температуры закрепления плети относительно ее температуры в момент производства разрядки напряжений.

Например, при ∆t = 25⁰С расчетные риски в сечениях 1, 2, 3 и т.д. должны быть отнесены относительно контрольных рисок в сторону неподвижного конца плети на величины:

1-ое сечение: ∆l₁ = 11,8∙10^-6∙50∙25 = 14,7 мм;

2-ое сечение: ∆l₂ = 11,8∙10^-6∙100∙25 = 29,5 мм;

3-е сечение: ∆l₃ = 11,8∙10^-6∙150∙25 = 44,3 мм и т.д.

4.6.4  Разрядка температурных напряжений в плетях длиной 800 м и менее, расположенных в прямых и в кривых радиусами более 650 м и отсутствии S-образных кривых радиусами менее 1000 м, производится, как правило, в одном направлении. Перед началом раскрепления плети должна быть обеспечена возможность свободного перемещения ее подвижного конца. При наличии на плети кривых радиусами 650 м и менее или S-образных кривых радиусами менее 1000 м разрядку температурных напряжений следует выполнять полуплетями. В этом случае должна быть обеспечена возможность свободного перемещения обоих концов плети.

При ожидаемом удлинении плети необходимо снять или сдвинуть примыкающие к концам плети уравнительные рельсы, а при ожидаемом укорочении рельсовых плетей на стык, примыкающий к плети, устанавливаются инвентарные накладки. Освобождают плети от закрепления на шпалах, начиная от концов к середине.

4.6.5  При выполнении работ без закрытия перегона и ожидаемом удлинении плетей разрядка начинается с замены уравнительных рельсов, примыкающих к концам плетей, на рельсы заранее рассчитанной длины. Концы уравнительных рельсов соединяют с плетями типовыми инвентарными накладками с удлиненными болтовыми отверстиями. Для пропуска поезда в зазор стыка плети с уравнительным рельсом вставляют подобранный по износу вкладыш (не более одного), инвентарные накладки стягивают на конце одного рельса двумя типовыми болтами, а на конце другого рельса двумя болтами, один из которых проходит через вкладыш в месте его расположения. Размеры типовых вкладышей, типовых инвентарных накладок приведены в Правилах и технологии выполнения основных работ при текущем содержании пути.   

Плети, начиная от подвижных концов, освобождают от закрепления так, чтобы обеспечить возможность укладки под рельсы парных пластин и, в тоже время, не допустить выхода подошвы рельса из реборд подкладок скрепления КБ.

При ожидаемом укорочении плетей разрядка температурных напряжений  начинается с освобождения плетей от закрепления со стороны заменяемых уравнительных рельсов. Замена уравнительных рельсов производится после полного укорочения плетей.

При выполнении работ без закрытия перегона и ожидаемом удлинении плетей разрядка начинается с замены уравнительных рельсов, примыкающих к концам плетей, на укороченные рельсы заранее рассчитанной длины. Концы уравнительных рельсов соединяют с плетями типовыми инвентарными накладками с удлиненными болтовыми отверстиями. Для пропуска поезда в зазор стыка плети с уравнительным рельсом вставляют подобранный по износу типовой вкладыш (не более одного), инвентарные накладки стягивают типовыми стыковыми болтами: на конце одного рельса – двумя болтами, а на конце другого рельса – двумя болтами, один из которых проходит через вкладыш в месте его расположения. Размеры типовых вкладышей и типовых инвентарных накладок типа Р65 приведены на рисунках 4.13 и 4.14. Отверстия в типовых вкладышах и инвентарных накладках изготовляются на фрезерном оборудовании в стационарных условиях.

Типовые рельсовые вкладыши изготавливаются в количестве не менее двух комплектов для каждого линейного участка. Первый комплект – без бокового износа головки рельса, второй – со средним боковым износом кривых участков железнодорожного пути, расположенных в границах подразделения. При необходимости могут изготавливаться дополнительные комплекты рельсовых вкладышей с различными величинами износов. Скорость движения по участку с установленным рельсовым вкладышем не должна превышать
15 км/ч.

На бесстыковом пути с рельсами типа Р50 использование вкладышей и инвентарных накладок запрещается. В этом случае движение подвижного состава по участку запрещается до замены рельса.

Рисунок 4.13. Комплект типовых вкладышей

Рисунок 4.14. Типовые инвентарные накладки к рельсам Р65

Все работы выполняются в соответствии с разделом 4 Правил и технологии выполнения основных работ при текущем содержании пути, утвержденных Управлением пути и сооружений Центральной дирекции инфраструктуры 30 ноября 2018 г. № ЦДИ-1511.

При ожидаемом укорочении плетей разрядка температурных напряжений  начинается с освобождения плетей от закрепления со стороны заменяемых уравнительных рельсов на удлиненные рельсы заранее рассчитанной длины. При этом работа по установке типового вкладыша с соединением типовыми инвентарными накладками аналогична работам по разрядке температурных напряжений при удлинении плетей. Замена уравнительных рельсов производится после полного укорочения плетей на удлиненные рельсы заранее рассчитанной длины.

При разрыве (срезе всех болтов на одном конце рельса) рельсового стыка более 50 мм в уравнительном пролете бесстыкового, а также звеньевого участка пути между рельсовыми плетями бесстыкового пути (при ликвидации станций или устройстве блок-постов) для пропуска поезда по месту неисправности типовые накладки заменяют на типовые инвентарные накладки (рисунок 4.14), которые стягивают типовыми стыковыми болтами: на конце одного рельса двумя болтами, а на конце другого рельса двумя болтами, один из которых проходит через подобранный по износу типовой вкладыш (не более одного). Приварные рельсовые соединители срубают и устанавливают дублирующие удлиненные перемычки (длиной 1500 мм), обеспечивающие нормальную работу рельсовых цепей. При разрыве рельсового стыка движение поездов закрывается.

(Пункт дан с изменениями согл. Распоряжения №1314р от 22.06.2020 г.)

4.6.6  Если при выполнении неотложной разрядки температурных напряжений в стыках уравнительного пролета отсутствуют зазоры, то предварительно необходимо вырезать кусок рельса длиной 10-20 см в соответствии с технологией, приведенной в П.4.1.

4.6.7  Во время разрядки температурных напряжений необходимо выполнить все текущие работы, относящиеся к содержанию промежуточных рельсовых скреплений, в том числе смазку болтов, замену изношенных и поправку сместившихся прокладок, замену дефектных элементов скреплений, а также пополнение щебнем плеча балластной призмы и шпальных ящиков до нормативных значений, постановку шпал по эпюре и исключить их раскантовку и перекосы.

4.6.8  Сразу же после окончания разрядки рельсовая плеть должна быть закреплена. Для более точного фиксирования температуры плеть необходимо закреплять сначала на каждой второй –пятой шпале (периодичность закрепления и установления скорости движения поездов по данным участкам приведена в Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ), затем на остальных шпалах подряд.

4.6.9  На время разрядки температурных напряжений в зависимости от организации работ участок должен быть огражден сигналами в соответствии с Инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ.

На время разрядки под поездами на участках со скреплениями КБ с использованием парных пластин, на поезда должны выдаваться предупреждения о снижении скорости движения до 25 км/ч, на мостах и в тоннелях – до 15 км/ч. При этом клеммы не снимаются.

Работами по разрядке температурных напряжений должны руководить начальник дистанции пути, начальник путевой машинной станции или их заместители.

4.6.10  Восстановление температурного режима длинных плетей на концевых участках длиной до 800  м осуществляется путем разрядки напряжений при температуре рельсов, соответствующей t_опт ±5⁰С, а в средней части длинной плети целесообразно добиваться регулировкой напряжений. В исключительных случаях при необходимости выполнения работы, требующей полного снятия напряжений, длинные плети необходимо разрезать на короткие (до 800 м) и разрядить их. После проведения работы необходимо восстановить оптимальную температуру закрепления плетей и сварить их в длинные плети.

4.6.11  О выполнении разрядки температурных напряжений в рельсовых плетях должна быть сделана запись в Журнале учета службы и температурного режима рельсовых плетей. При этом должны быть указаны дата выполнения разрядки, расчетные и фактические удлинения (укорочения) плети и температура рельсов при разрядке и способ ввода в оптимальную температуру закрепления.